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揚(yáng)州金華銅業(yè)有限公司
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對于產(chǎn)品的熱收縮性來說,影響因素有多種。一般來說,產(chǎn)品的規(guī)格越小,熱收縮越大,擠管式模具生產(chǎn)比擠壓式生產(chǎn)的產(chǎn)品熱收縮大;擠出速度越快熱收縮越大;擠出溫度越低熱收縮越大。但在所有影響因素中,材料本身是決定因素,如果采用合格的材料是可以完全解決熱收縮問題的。但是很多電纜廠采購時只考慮價格,不重視材料的熱收縮性能,結(jié)果用戶抽檢時,電纜的熱收縮不夠格,帶來很大的麻煩。我們建議電纜廠的技術(shù)或質(zhì)保部門在材料采購規(guī)范中必須確定材料制成電纜后熱收縮≤4%(國標(biāo))。
交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜基本機(jī)理是絕緣材料中的添加劑與導(dǎo)體銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生銅的化合物所致,隨著反應(yīng)的持續(xù),銅會變色發(fā)黑、腐蝕、電阻增加。這一現(xiàn)象是電纜企業(yè)經(jīng)常碰到的質(zhì)量問題,而且這種變色經(jīng)常發(fā)生在終端用戶處,會造成更大的經(jīng)濟(jì)和信譽(yù)損失。2012年,國內(nèi)某知名電纜制造公司因產(chǎn)品蒸氣浴交聯(lián)后銅導(dǎo)體氧化變色,導(dǎo)致出口的十多盤電纜報廢退回,不但給企業(yè)造成了巨大的損失,還丟失了好不容易得到的國外市場。
對于銅導(dǎo)體氧化問題,導(dǎo)致的因素很多,如銅導(dǎo)體問題,煮水或蒸汽交聯(lián)的時間問題,以及材料問題等。銅導(dǎo)體在氧化變色后會增加導(dǎo)體電阻率,這不僅影響產(chǎn)品外觀,還影響產(chǎn)品質(zhì)量。要想解決上述問題,除了選擇耐氧化的銅導(dǎo)體以外,一方面可以選擇不用煮水或蒸汽交聯(lián)的硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料;另一方面,也可以選擇材料中添加了特殊功能助劑的溫水交聯(lián)料。