銅塑復(fù)合帶電纜故障的性質(zhì)與分類

1. 機械損傷

由機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。有些機械損傷很輕微，當時并未造成故障，要在數(shù)月甚至數(shù)年后損傷才發(fā)展成故障。造成電纜的機械損傷的主要原因有：

(1)安裝時損傷。安裝時不小心碰傷電纜;機械牽引力過大拉傷電纜;過度彎曲折傷電纜。

(2)直接受外力損傷。在安裝后的電纜路徑上或附近進行土建施工，使電纜直接受外力損傷。

(3)行駛車輛的震動或沖擊性負荷也會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損。

(4)因自然現(xiàn)象造成的損傷。如中間接頭或終端頭的內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

2. 絕緣受潮

絕緣受潮后會引起電纜耐壓下降而產(chǎn)生故障。電纜受潮的主要原因有：

(1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水。

(2)電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫。

(3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔。

3. 絕緣老化變質(zhì)

絕緣老化會引起電纜耐壓下降而產(chǎn)生故障。電纜老化的主要原因有：

(1)電纜介質(zhì)內(nèi)部的渣質(zhì)或氣隙，在電場作用下產(chǎn)生游離和水解。

(2)電纜過負荷或電纜溝通風(fēng)不良，造成局部過熱。

(3)油浸紙絕緣電纜的絕緣物流失。

(4)電力電纜超時限使用。

4. 過電壓

過電壓會使有缺陷的電纜絕緣層發(fā)生電擊穿，引起電纜故障。其主要原因有：大氣過電壓(如雷擊);內(nèi)部過電壓(如操作過電壓)。

5. 設(shè)計和制作工藝不良

電纜頭與中間設(shè)計和制作工藝不良，也會引起電纜故障。其主要原因為：電場分布設(shè)計不周密;材料選用不當;工藝不良，不按規(guī)程要求制作。

電纜故障的性質(zhì)與分類

1. 以故障材料特征分類

可分為串聯(lián)故障、并聯(lián)故障及復(fù)合故障三類。

(1)串聯(lián)故障

串聯(lián)故障(金屬材料缺陷)是指電纜一個或多個導(dǎo)體(包括鉛、鋁外皮)斷開的故障。它是廣義的電纜開路故障。因纜芯的連續(xù)性受到破壞，形成斷線或不完全斷線。不完全斷線尤其不容易發(fā)現(xiàn)。串聯(lián)故障具體可分為：一點開斷、多點開斷、一相斷線、多相斷線等。

(2)并聯(lián)故障

并聯(lián)故障(絕緣材料缺陷)是指導(dǎo)體對外皮或?qū)w之間的絕緣水平下降，不能承受正常運行電壓而發(fā)生的短路故障。它是廣義的電纜短路故障。這類故障由于纜芯之間或纜芯對外皮間的絕緣破壞而形成短路、接地、閃絡(luò)擊穿等現(xiàn)象，在現(xiàn)場出現(xiàn)頻率較高。并聯(lián)故障具體可分為：一相接地、兩相接地、兩相短路、三相短路等。

(3)復(fù)合故障

復(fù)合故障(絕緣材料、金屬材料都出現(xiàn)了缺陷)是指銅塑復(fù)合帶纜芯與纜芯之間的絕緣均出現(xiàn)故障。它包括一相斷線并接地、兩相斷線并接地、兩相短路并接地等。