云母帶的制造方法主要有哪些分類？

在烘干粉云母帶時，應有充分的時間進行排除有機溶劑，使樹脂出于半固化狀態(tài)，以保證云母帶容易開卷、不起泡、不發(fā)硬等。各種環(huán)氧粉云母帶的烘箱溫度分為3個階段：進口溫度低，一般約為80-100℃，以防止大量溶劑揮發(fā)使粉云母紙氣泡；中部溫度控制在120-160℃；后部控制溫度在110-150℃。為了保證粉云母帶具有良好的柔軟性和工藝性，除了控制烘干溫度和車速之外，還要控制好云母帶膠的膠化時間，使膠化時間穩(wěn)定在一個小的范圍內(nèi)。

云母帶的制造方法可分為濕法和干法。濕法是指以瀝青粘合的，不經(jīng)過干燥，揮發(fā)物在6%以上的瀝青云母帶，該方法已經(jīng)被淘汰。干法是指補強材料，薄片云母或粉云母紙用粘結(jié)劑粘合，經(jīng)烘焙而制得云母帶狀材料。

片云母帶在片云母帶貼制機上貼制，一般采用手工按魚鱗式順序在下層補強材料上貼制云母片，然后與上層涂好膠的補強材料復合收卷，待到一定的尺寸卸卷，切盤，包裝。生產(chǎn)過程中，云母帶的膠含量控制是非常重要的，在轉(zhuǎn)速一定時，通過控制膠液的粘度和固體含量來控制膠含量。

粉云母帶的生產(chǎn)是在粉云母帶貼制機上進行的（多膠體系云母帶大都采用煅燒粉云母紙，稱為熟紙；少膠體系云母帶用大鱗片粉云母紙，稱為生紙），先穿好補強材料，開車上膠，再進入烘箱干燥，然后收卷，進行切帶、包裝。