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揚(yáng)州金華銅業(yè)有限公司
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絕緣材料的作用是在電氣設(shè)備中把電勢不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應(yīng)具有較高的絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度,并能避免發(fā)生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好,避免因長期過熱而老化變質(zhì);此外,還應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性、耐潮防雷性和較高的機(jī)械強(qiáng)度以及工藝加工方便等特點(diǎn)。根據(jù)上述要求,常用絕緣材料的性能指標(biāo)有絕緣強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度、比重、膨脹系數(shù)等。
電工常用的絕緣材料按其化學(xué)性質(zhì)不同,可分為無機(jī)絕緣材料、有機(jī)絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機(jī)絕緣材料有:云母帶、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等,主要用作電機(jī)、電器的繞組絕緣、開關(guān)的底板和絕緣子等。有機(jī)絕緣材料有:蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等,大多用以制造絕緣漆,繞組導(dǎo)線的被覆絕緣物等?;旌辖^緣材料為由以上兩種材料經(jīng)過加工制成的各種成型絕緣材料,用作電器的底座、外殼等。
阻燃電纜的性能是受其所用的材料的氧指數(shù)決定的,氧指數(shù)越高阻燃電纜的阻燃性能就越好。但同時會損失一部分其它性能,增加操作難度和材料成本。
阻燃電纜通過標(biāo)準(zhǔn)鐘C類得實(shí)驗(yàn)要求就要求絕緣材料氧指數(shù)達(dá)到30,而如果要達(dá)到B類和A類護(hù)套料和填充料都采用阻燃的材料。
阻燃電纜主要用無鹵阻燃材料和含鹵阻燃材料
1、無鹵阻燃材料
聚烯烴是無鹵材料,由碳?xì)浠衔锝M成,在燃燒時分解出二氧化碳和水,不產(chǎn)生明顯的煙霧和有害氣體。聚烯烴主要包括聚乙烯(PE)、乙烯醋酸烯聚物(E-VA)。這些材料本身并不具有阻燃性,需要添加無機(jī)阻燃劑和磷系列阻燃劑,才能加工成實(shí)用的無鹵阻燃材料,但是,由于非極性物質(zhì)的分子鏈上缺乏極性基團(tuán)具有憎水性,與無機(jī)阻燃劑的親和性能較差,難以牢固的結(jié)合。為了改善聚烯烴的表面活性,可在配方中加入表面活性劑;或者在聚烯烴中混入含有極性基團(tuán)的聚合物進(jìn)行共混,從而提高阻燃填充劑的用量,改善材料的機(jī)械性能和加工性能,同時獲得較好的阻燃性。
2、低煙低鹵阻燃材料
主要針對聚氯乙烯和氯磺化聚乙烯兩種材料而言。在聚氯乙烯的配方中加入CaCO3和A(lOH)3。硼酸鋅及MoO3可以減少阻燃聚氯乙烯的HCL釋放量和發(fā)煙量,從而提高材料阻燃性,減少鹵素、酸霧、煙霧的排放量,但可能使氧指數(shù)稍有下降。當(dāng)添加劑用量較大時,也會使材料的機(jī)械性能和電性能有所下降。
3、含鹵阻燃材料
由于在燃燒受熱時發(fā)生分解放出鹵化氫,鹵化氫能夠捕捉活性自由基HO根,從而使材料的燃燒延緩或熄滅,達(dá)到阻燃的目的。常用的有聚氯乙烯、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、乙丙橡膠等材料。
(1)阻燃聚氯乙烯(PVC):由于聚氯乙烯的價格便宜,絕緣性能良好,阻燃性好,被廣泛應(yīng)用在普通阻燃電線電纜中。為提高PVC阻燃性,常在配方中添加鹵素阻燃劑(十溴聯(lián)苯醚)、氯化石蠟和增效阻燃劑來提高聚氯乙烯的阻燃性。
(2)乙丙橡膠(EPDM):是非極性碳?xì)浠衔?,具有?yōu)良的電氣性能,絕緣電阻高,介質(zhì)損耗小,但是乙丙橡膠是易燃材料,必須減少乙丙橡膠的交聯(lián)程度,減少分子鏈斷開而產(chǎn)生的低分子量物質(zhì),才能提高材料的阻燃性能。隨著乙丙橡膠交聯(lián)度增加,氧指數(shù)增大。例如在配方中加入交膠劑DC(P過氧化二異丙苯),交聯(lián)助劑TAIC(三丙烯基氰脲酸酯)、HVA(2N、N間亞苯基雙馬酰亞胺)可使氧指數(shù)提高10~15。另一種方法,在乙丙橡膠中加入無機(jī)阻燃填充劑也可以使氧指數(shù)增大。一般常用的填充劑有A(lOH)3,它們在高溫下可以釋放結(jié)晶水,大量吸收熱量而達(dá)到阻燃效果。但是大量加入填充劑會使材料的機(jī)械性能和電性能下降(如抗張強(qiáng)度和伸長率下降)。因此填充劑不能超過150份。為了獲得較好的阻燃性能并保持較高的機(jī)械性能,必須適當(dāng)減少阻燃填充劑而適當(dāng)增加其他的阻燃劑。